冷滚压金属复合管设备-复合管-江苏金尚达

江苏金尚达复合管科技有限公司是一家专门生产双金属复合管设备、双金属复合管、双金属复合管管件。我们是生产、销售于一体的新型民营企业。公司四周交通四通八达，集金融、技术、人才、信息十分便利。内衬后的管内壁光滑不易结垢，降低运行摩阻，节约输送能耗成本，可有效防止二次污染。所以，内衬不锈钢复合钢管在使用过程中不用担心因内壁锈蚀产生结垢、结瘤而使内孔缩小。

内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。

 焊前应采用机械方法及有1机溶剂，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。

 焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2. 

 焊接方法推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极ya弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极ya弧焊。采用钨极ya弧焊时，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。

 焊接设备焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机。

 焊接程序先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，冷滚压金属复合管设备，焊基材(碳钢管)。

 焊接要求复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。

焊后清理焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。

20世纪60年代中期开始使用，冷滚压双金属复合管生产线，欧美已经开始使用不锈钢水管，冷滚压双金属复合管机器，占水管市场的85%以上。日本在1980年开始全1面推行不锈钢水管，目前已占市场份额的90%以上。东亚和东南亚是不锈钢水管发展快的地区之一，复合管，到2002年底，韩国、新加坡、马来西亚、、泰国、中国香港特区和闽台地区等，不锈钢水管的年销售率以10%的速度增长。德国的不锈钢材料几乎成为自来水管材唯1一的选择。